太能了plc温度监控,这是PLC最基本plc温度监控的功能。
温度传感器与PLC相连接的方式有1plc温度监控,温变电阻将温度传感器作为一个精准的温变电阻,温度不同阻值不同,PLC专门的热电阻模块可以测量出电阻通过内部计算出实际温度值由于电缆有长度,会影响测量准度,会做电阻补偿还有就。
帮你分析下思路吧 用PLC+ 温度模块,用多个热电偶采集要检测空间的温度,实时取样把数据存储到PLC存储器上再用PLC将采样的值求平均,这个值和设定的上下限实时比较若超出设定的上下限,就让PLC有信号输出,控制接触器。
太多啦,比如酿酒,制糖,味精等,都要用到化工生产的工艺过程中大多跟温度密切相关。
温控器控制加热棒如果加热棒功率太大了,那温控器先控制接触器,接触器再控制加热棒然后温控器再接PLC温控器型号很多,按照需要选择温控器如果你要温度到达,温度超温,几路选择几路报警输出你要PLC在线调整,监控。
由于温度控制严重滞后性,所以温度控制一般是有两个重要参数 SP设定值和ST达到目标温度所需时间根据当前温度PV和设定温度SP,以及设定时间ST,计算达到目标温度的平均速度VT,然后在执行PID控制时将SP值从当前温度慢慢增加。
采用模拟量输入通道检测温度,PLC处理后,可以采用开关量或模拟量输出控制温度,是否需要模拟量模块,需看你使用的模拟量点数,有些CPU带1到2个模拟量输入输出通道,在屏上显示温度,需在屏上做个IO域,连接温度变量就可以。
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