plc控制电(plc控制电磁阀接线图)

输出点反映输出锁存器状态输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统plc控制电，输出模块相反IO分为开关量输入DIplc控制电，开关量输出DO，模拟量输入AI，模拟量输出AO等模块来控制外部plc控制电的中间继电器电磁阀等。

PLC控制分为数字信号和模拟信号，在逻辑关系上就只谈数字信号plc控制电了其实PLC就相当于一个开关，它把我们plc控制电的控制回路通过程序来编写，然后接收输入信号来处理，当达到输出条件时它就输出对应的量，用程序来控制输出在数字信号上。

如果用PLC就要加变频器和旋转编码器原理是旋转编码器与电机同轴，zd电机旋转时，编码器发给PLC高速脉冲这样两个电机旋转的脉冲数就不同，然后PLC经过比较计算通过变频器来调整这样就行程了一个闭环控制。

我国开始研制可编程控制器1977年，我国在工业应用领域推广PLC最初的目的是替代机械开关装置继电模块然而，自从1968年以来，PLC的功能逐渐代替了继电器控制板，现代PLC具有更多的功能其用途从单一过程控制延伸到整个。

PLC的输出接中间继电器的线圈，中继的常开点接接触器的线圈PLC的输出控制中继的接通断开中继常开点的通断控制接触器的通断，接触器的吸合断开控制电机电源的通断网上例子和图纸很多的，随便找了看看就明白了。

较之传统的机械式继电器，这种继电控制技术在应用中使用了内部逻辑关系进行控制处理所以在实际控制过程中，其控制的节点变位时间几乎为零，极大的提高了自动控制的反应速度二是控制过程的可靠性高在PLC系统控制技术应用实践中我们发现。

1PLC即可编程控制器Programmable logic Controller，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置在1987年国际电工委员会International Electrical Committee颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义 “PLC是一种专门为在工业环境下应用而设。

plc控制电路常用的控制就是继电器控制，节点控制，还有无接触继电器输入控制使用时注意使用电流，正负极性别接反。

可以去控制中间继电器，中间继电器有的线圈就是24v，中间继电器有自己的常开常闭触点，这些触点去控制接触器的线圈，这样就可以控制了，于是就plc输出控制24v的中间继电器，中间继电器的触点控制220v的接触器，接触器控制电机。

对应0~~10VPLC可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算顺序控制定时计数与算术操作等面向用户的。