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plc控制液压回路(plc控制的液压传动基本回路实训报告)

1、装载机的转向系统是靠两个液压缸控制工作的plc控制液压回路,液压缸需要用换向阀来控制plc控制液压回路,用电磁换向阀plc控制液压回路,就需要用开关信号来控制电磁换向阀的得电与失电,用PLC来控制电磁换向阀,电磁换向阀可以选择液压缸的进出油回路,也就是说PLC通过电。

2、PLC通过电磁换向阀来控制液压缸的伸缩动作装载机转向系统由两个液压缸控制,液压缸需要由换向阀控制,电磁换向阀需要开关信号来控制电磁换向阀的功率增益和损耗,采用plc控制电磁换向阀,电磁换向阀可以选择液压缸的油路PLC具。

3、PLC内部可以输出24v或12v电压,电磁阀工作电压一般是这么大,故可直接接线在液压系统中,主要控制的是电磁阀,同时还要有反馈,包括位置压力等这是采集信号,也是转化为电信号进行处理。

4、PLC没用过,以前用工业计算机实现过这种控制,使用VB软件,在屏幕上输入30mm例如,程序内部按相应百分比例如油缸行程100mm,此时就是30%确定终点按下“伸出”,电磁阀一端通电,油缸动作,油缸安装的微脉冲位移传感器。

5、模拟量输出点是控制比例阀,输入点阀门的控制信号的开关量的两个输入点是控制阀门的开和关,开关量的输出点是反馈阀门的开到位的信号和关到位信号然后根据plc控制液压回路你阀门的型号来确定plc控制液压回路你需要输出的信号是电流还是电压,还有阀门。

plc控制液压回路(plc控制的液压传动基本回路实训报告)

6、要加中继控制才能使原来的液压控制与PLC很好好结合按PLC 编程控制如把原来按钮启动停止,脚踏开关控制的升降等都改用继电器用PLC信号通过继电器控制电磁阀来实现。

plc控制液压回路(plc控制的液压传动基本回路实训报告)

7、X001是压力继电器触点输入,压力低时电路接通压力继电器超压接通,不超压断开如果是反向的,则X001无需调非Y001是油泵输出控制继电器,导通时油泵打压简单的控制,就这么简单如想保压,油泵出口需要增加单向阀和蓄。

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